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镁碳砖制砖特点

宣布日期:2023-06-21 作者: 点击:

镁碳砖有烧成油浸镁碳砖和不烧镁碳砖两种制砖要领。前者制砖工艺较量重大,很少接纳,此处只简要叙述不烧镁碳砖的制砖工艺特点。镁碳砖厂家

泥料的制备。配种时颗粒临界尺寸的选择是主要的。骨料颗粒细化,可镌汰启齿吻孔率,增强抗氧化能力。可是骨料颗粒小,会使缄口吻孔增添,体积密度降低。另外,细粒MgO骨料容易和石墨反应,通常以为颗粒粒径1mm为宜。在有高压成型装备的条件下,镁砂的颗粒趋向于微细化。我国成型装备的压力较低,为了提高耐火砖密度,许多厂家接纳5mm以上的颗粒直径。

配料中加入石墨的质量和数目至关主要。一样平常来说,增添耐火砖中石墨含量,耐火砖的抗渣性和热震稳固性会提高,但强度和抗氧化性均会降低,若镁碳砖中碳含量太少(<10%),耐火砖中不可形成网络骨架,则碳的优势不可有用地施展。以是,碳含量在10—20%规模内较为合适。

混料历程中,为了使石墨匀称地困绕在镁砂颗粒周围,加料顺序应为:镁砂颗粒→团结剂→石墨→镁砂细粉与添加剂粉。由于石墨含量大、密度小,添加剂量又很是少,欲混淆匀称,需要较长的时间,但混适时间过长又容易使镁砂颗粒周围的石墨和细粉脱落,以是混适时间要适当。

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镁碳砖的成型是使耐火砖组织结构致密化的主要因素:由于泥料中石墨量大,骨料临界颗粒小,因此宜接纳高压成型并严酷凭证先轻后重,多次加压的操作规程压制,以免发天生型裂纹。最好接纳抽真空,排气加压的操作规程。另外,高压成型的砖坯外貌很是平滑,搬运和筑砌时易滑动,以是成型后的砖坯要接纳浸渍或涂抹0.1一2mm厚的热硬性树脂形成树脂膜避免滑动。一样平常称这种处理为防滑处理。

成型的镁碳砖坯必需经由硬化处理才华使用,硬化处理的温疫对耐火砖的性能有很大的影响。经研究证实,在200一250℃硬化处理较为合适,关于包管砖的体积密度、降低气孔率等均有女子处,高于250℃和低于200℃时,硬化处理均会带来不良影响。要严酷升揾制空。通常在50—60℃时,因树脂软化,应适当保温 ;在100—110℃,因有溶剂大宗倾轧,应保温 ;住200—250℃,为使反应完全,也应适当保温。


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